Diely na CNC obrábanie vytláčaním hliníka

Číslo dielu: CNC obrábacie diely na vytláčanie hliníka Minimálne množstvo objednávky: 1-5ks Čas dodania: približne 3-5 dní Cena: Na základe vašich technických výkresov Certifikácia: ISO9001:2015

Popis produktu

CNC obrábacie diely na vytláčanie hliníka sú užitočné pre elektroniku, lekárske vybavenie, priemyselnú výrobu, domáce spotrebiče, LED osvetlenie a vojenský priemysel. Extrúzia hliníka je technológia používaná na transformáciu hliníkovej zliatiny na objekt s určitým profilom prierezu, ktorý môže byť široko používaný v rôznych aplikáciách. Proces extrúzie plne využíva jedinečnú kombináciu fyzikálnych vlastností hliníka. Jeho ťažnosť uľahčuje spracovanie a odlievanie, zatiaľ čo hliník predstavuje jednu tretinu hustoty a tuhosti ocele. Preto má výrobok pevnosť a stabilitu, najmä ak je legovaný inými kovmi.

Vlastnosti

Naše CNC obrábacie diely na vytláčanie hliníka sú dobre prijímané mnohými ľuďmi. Výhodou hliníkovej extrúzie je, že dokáže flexibilne vytvárať viaceré prierezy, ako je štrbina v tvare T, štrbina v tvare U, štrbina v tvare I, štrbina v tvare L, kruhová štrbina, štvorcová štrbina atď. Ďalšou výhodou tejto metódy spočíva v tom, že je relatívne cenovo výhodný pri sériovej výrobe, pretože môže skrátiť dodaciu lehotu. Môžeme poskytnúť vynikajúce extrúzne nástroje a najlepší extrúzny profil. Ak chcete získať viac informácií o našich produktoch, kontaktujte nás.

Proces extrúzie hliníka pozostáva z nasledujúcich krokov

1. Po navrhnutí a vytvorení tvaru matrice sa valcový blok z hliníkovej zliatiny zahreje na 800 stupňov F-925 stupňov F.

2. Hliníkový predvalok sa potom prenesie do nakladača, kde sa pridá mazivo, aby sa zabránilo jeho prilepeniu na extrúzny stroj, baranidlo alebo rukoväť.

3. Na maketu bloku sa aplikuje značný tlak pomocou barana, ktorý tlačí hliníkový blok do kontajnera a pretláča ho cez matricu.

4. Aby sa zabránilo tvorbe oxidov, zavádza sa dusík v kvapalnej alebo plynnej forme a nechá sa pretekať cez sekcie matrice. To vytvára inertnú atmosféru a zvyšuje životnosť matrice.

5. Vytlačená časť prechádza na výbehový stôl ako podlhovastý kus, ktorý má teraz rovnaký tvar ako otvor matrice. Potom sa vytiahne na chladiaci stôl, kde ventilátory ochladzujú novovytvorený hliníkový výlisok.

6. Po dokončení chladenia sa extrudovaný hliník presunie do naťahovača na vyrovnanie a mechanické spevnenie.

7.Vytvrdené výlisky sa privedú na stôl píly a narežú na požadované dĺžky.

8. Posledným krokom je ošetrenie výliskov teplom v peciach na starnutie, ktoré vytvrdzuje hliník urýchlením procesu starnutia.

Počas tohto procesu môžu byť použité ďalšie zložitosti na ďalšie prispôsobenie extrudovaných častí. Napríklad na vytvorenie dutých častí sa do matrice umiestnia kolíky alebo prepichovacie tŕne. Po procese extrúzie je k dispozícii množstvo možností na úpravu farby, štruktúry a jasu hliníkovej povrchovej úpravy. To môže zahŕňať eloxovanie hliníka alebo lakovanie.

Hliníkový chladič je zvyčajne navrhnutý s rôznymi dĺžkami, hladinami hluku, rýchlosťami, šírkami, štýlmi, výškou a hmotnosťou a extrudovaný chladič je zvyčajne vyrobený z hliníkových zliatin ako 6061 a 6063. Najpopulárnejší extrudovaný hliníkový chladič je navrhnutý s plochá hliníková základňa s vertikálnymi vyžarovacími rebrami pre zväčšený povrch, čím poskytuje lepší výkon pri odvádzaní tepla.

Populárne Tagy: cnc obrábacie diely na vytláčanie hliníka, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, prispôsobené, kúpiť, Výroba zmlúv CNC, CNC obrábanie na kalenie, CNC obrábanie pre presnosť polohy, Ovládacie obrábanie CNC na odstránenie zásob, CNC obrábanie veľkoobchodníkov, Vysoko presné obrábanie CNC