Aké sú bežné typy ocele používaných v oceľových dieloch CNC?

Ovrobenie CNC je výrobný proces, ktorý využíva počítačové numerické riadiace stroje (CNC) na výrobu presných dielov z rôznych materiálov, pričom oceľ je jednou z najbežnejšie používaných. Ako dodávateľ CNC obrábania oceľových dielov mám rozsiahle skúsenosti s prácou s rôznymi typmi ocele. V tomto blogovom príspevku predstavím bežné typy ocele používanej v obrábaní CNC a ich jedinečné vlastnosti a aplikácie.

Uhlíková oceľ

Uhlíková oceľ je pravdepodobne najpoužívanejším typom ocele pri obrábaní CNC. Je primárne zložený zo železa a uhlíka, s obsahom uhlíka v rozmedzí od 0,05% do 2,0%. Na základe obsahu uhlíka sa uhlíková oceľ môže ďalej rozdeliť na nízku - uhlíkovú oceľ, strednú - uhlíkovú oceľ a vysokú uhlíkovú oceľ.

Nízka uhlíková oceľ

Nízka uhlíková oceľ, tiež známa ako jemná oceľ, má typicky obsah uhlíka menší ako 0,3%. Je známy svojou vynikajúcou ťažnosťou, zvárateľnosťou a formovateľnosťou. Tieto vlastnosti uľahčujú stroj na strojovanie pomocou procesov CNC. Nízka uhlíková oceľ sa často používa pri výrobe konzol, rámov a všeobecných - účelových konštrukčných komponentov. Napríklad v automobilovom priemysle sa dá použiť na výrobu dielov, ako sú rámové rámy. Vďaka relatívne nízkym nákladom nízkej uhlíkovej ocele je tiež obľúbenou voľbou pre diely vyrobené v hmotnosti.

Stredná - uhlíková oceľ

S obsahom uhlíka medzi 0,3% a 0,6% ponúka stredná uhlíková oceľ dobrú rovnováhu medzi pevnosťou a ťažnosťou. Má vyššiu pevnosť ako nízka uhlíková oceľ, vďaka čomu je vhodná pre aplikácie, ktoré si vyžadujú väčšiu konštrukčnú integritu. Stredná - uhlíková oceľ môže byť ošetrená teplom, aby sa zvýšila jeho tvrdosť a pevnosť. Pri obrábaní CNC sa bežne používa na výrobu ozubených kolies, hriadeľov a náprav. Tieto časti musia odolať výraznému mechanickému napätiu a vlastnosti strednej - uhlíkovej ocele z neho robia spoľahlivú voľbu materiálu.

Vysoká uhlíková oceľ

Vysoká uhlíková oceľ obsahuje viac ako 0,6% uhlík. Je mimoriadne tvrdý a opotrebený - odolný, ale má nižšiu ťažnosť v porovnaní s nízkymi a strednými uhlíkovými ocelmi. Tento typ ocele sa často používa v aplikáciách, kde je rozhodujúci vysoký odolnosť voči tvrdosti a opotrebovaniu, ako sú rezné nástroje, pružiny a matrice. Avšak vysoká - uhlíková oceľ môže byť zložitejšia kvôli svojej tvrdosti. Na zabezpečenie efektívneho a presného obrábania sú zvyčajne potrebné špecializované rezanie nástrojov a techniky obrábania.

Zliatinová oceľ

Zliatinová oceľ sa vytvára pridaním ďalších prvkov, ako je chróm, nikel, molybdén a vanadium, do uhlíkovej ocele. Tieto zliatinové prvky zvyšujú vlastnosti ocele, ako napríklad pevnosť, tvrdosť, odolnosť proti korózii a tepelný odpor.

Chróm - zliatinová oceľ

Chróm je bežným legingovým prvkom v oceli. Chromium - zliatinová oceľ má vynikajúcu odolnosť proti korózii a vysokú pevnosť. Často sa používa v aplikáciách, kde sú časti vystavené drsnému prostrediu alebo korozívnym látkam. Napríklad v morskom priemysle sa môže chrómová zliatinová oceľ použiť na výrobu komponentov pre lode, ako sú vrtuľové hriadele a tvarovky trupu. Pri obrábaní CNC môže byť chrómová zliatinová oceľ opracovaná na vysokú presnosť, vďaka čomu je vhodná pre diely, ktoré si vyžadujú prísne tolerancie.

Nikel - zliatinová oceľ

Nikel sa pridáva do ocele, aby sa zlepšila jej húževnatosť, ťažnosť a odolnosť proti korózii. Nikel - zliatinová oceľ sa často používa v aplikáciách, kde sa pri nízkych teplotách vyžaduje vysoká pevnosť a dobrá ťažnosť. Bežne sa používa v leteckom priemysle na výrobu častí, ako sú lopatky turbíny a štrukturálne komponenty lietadiel. Pridanie niklu tiež zvyšuje odolnosť ocele voči oxidácii. Avšak nikel - zliatinová oceľ môže byť relatívne drahá a jej obrábanie si vyžaduje starostlivú kontrolu parametrov rezania, aby sa predišlo problémom, ako je opotrebenie nástroja.

Molybdén - zliatinová oceľ

Molybdén sa pridáva do ocele, aby sa zvýšila jeho pevnosť, tvrdosť a tepelný odpor. Molybdenum - zliatinová oceľ sa často používa v aplikáciách s vysokou teplotou, napríklad v komponentoch automobilových motorov a zariadeniach na výrobu energie. Pri obrábaní CNC môže byť molybdén - zliatinová oceľ náročná pre stroj kvôli svojej vysokej pevnosti. Avšak so správnymi reznými nástrojmi a stratégiami obrábania sa môže spracovať tak, aby spĺňala požadované špecifikácie.

Nehrdzavejúca oceľ

Nerezová oceľ je typ zliatinovej ocele, ktorá obsahuje najmenej 10,5% chróm, čo jej dodáva vynikajúcu odolnosť proti korózii. Existuje niekoľko stupňov nehrdzavejúcej ocele, z ktorých každá má svoje jedinečné vlastnosti a aplikácie.

Austenitická nehrdzavejúca oceľ

Austenitická nehrdzavejúca oceľ je najbežnejším typom nehrdzavejúcej ocele. Má kubickú (FCC) kryštálovú štruktúru zameranú na tvár, ktorá jej dodáva dobrú ťažnosť, formovateľnosť a odolnosť proti korózii. Stupeň 304 a 316 sú dve dobre - známe austenitické nehrdzavejúce ocele. Stupeň 304 sa široko používa v zariadeniach na spracovanie potravín, kuchynských náter a architektonických aplikácií. Stupeň 316, ktorý obsahuje molybdén, má lepšiu odolnosť proti korózii v prostrediach obsahujúcich chlorid, vďaka čomu je vhodný pre morské aplikácie a chemické spracovateľské vybavenie. Ako dodávateľ ponúkameZ nehrdzavejúcej ocele CNC frézovacie dielyVyrobené z austenitickej nehrdzavejúcej ocele, ktorá je opracovaná na vysokú presnosť a môže spĺňať rôzne požiadavky zákazníkov.

Feritická nehrdzavejúca oceľ

Ferritická nehrdzavejúca oceľ má kryštálovú štruktúru s kubickým (BCC) zameraným na telo. Je magnetický a má dobrú odolnosť proti korózii, najmä v miernom prostredí. Ferritická nehrdzavejúca oceľ sa často používa v automobilových výfukových systémoch, spotrebičoch a dekoratívnych aplikáciách. V porovnaní s austenitickou nehrdzavejúcou oceľou je relatívne ľahké sa strojovo strojovo, čo z nej robí nákladovú cenu - efektívnu voľbu pre niektoré aplikácie.

Martenzitická nehrdzavejúca oceľ

Martenzitická z nehrdzavejúcej ocele môže byť ošetrená tepla, aby sa dosiahla vysoká tvrdosť a pevnosť. Bežne sa používa v aplikáciách, kde sa vyžaduje vysoká pevnosť a odpor opotrebenia, ako sú príbory, chirurgické prístroje a komponenty ventilu. Martenzitická nehrdzavejúca oceľ má však nižšiu odolnosť proti korózii v porovnaní s austenitickými a ferritickými nehrdzavejúcimi oceľami.

Náradie

Nástrojová oceľ je špeciálny typ ocele určeného na použitie pri rezaní náradia, matrice a foriem. Má vysokú tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu a tepelný odpor.

Oceľ s vysokou rýchlosťou (HSS)

High - Speed Steel je obľúbenou voľbou pre rezanie nástrojov. Dokáže si udržať svoju tvrdosť pri vysokých rezacích rýchlostiach a teplotách, čo umožňuje efektívne obrábanie. HSS sa často používa na výrobu cvičení, koncových mlynov a kohútikov. Pri obrábaní CNC môžu byť nástroje na rezanie HSS použité na strojové vybavenie materiálov vrátane ocele, hliníka a plastov.

Stonka

Oceľová oceľ sa používa na výrobu matrice pre procesy, ako je kovanie, pečiatka a extrúzia. Musí vydržať vysoké tlaky, teploty a opotrebenie. V závislosti od konkrétnej aplikácie sú k dispozícii rôzne stupne ocele. Napríklad horúca - pracovná diera sa používa na zomretie v procesoch formovania horúcich, zatiaľ čo na operáciu formovania studenej sa používa studená pracovná mazacia oceľ.

Ostatné materiály pri obrábaní CNC

Zatiaľ čo oceľ je dominantným materiálom pri obrábaní CNC, iné materiály sa používajú aj v kombinácii s alebo ako alternatívy k ocele.

Hliník

Hliník je ľahký kov s dobrým odporom korózie a vysokou tepelnou vodivosťou.Hliníková opracovaná časťsa široko používajú v leteckom, automobilovom a elektronickom priemysle. Hliník sa dá ľahko strojovo, čo môže viesť k kratším časom obrábania a nižším nákladom. Často sa používa na výrobu dielov, ako sú chladiče, kryty a komponenty lietadiel.

Mosadz

Mosadz je zliatinou medi a zinku, zatiaľ čo bronz je zliatinou medi a plechovky. Tieto materiály majú dobrú machinabilitu, odolnosť proti korózii a elektrickú vodivosť. Často sa používajú v aplikáciách, kde sú dôležité estetika a elektrické vlastnosti, napríklad v dekoratívnom hardvéri, elektrických konektoroch a inštalatérskych príslušenstvách.

Titán

Titanium je silný a ľahký kov s vynikajúcou odolnosťou proti korózii. Bežne sa používa v leteckom, lekárskom a vojenskom priemysle. Titán sa však v porovnaní s oceľou a hliníkom ťažšie v porovnaní s oceľou a hliníkom kvôli svojej vysokej pevnosti a nízkej tepelnej vodivosti. Špecializované rezanie nástrojov a techniky obrábania sú potrebné na efektívne strojové strojové strojy.

Záver

Ako dodávateľ oceľových častí CNC chápem dôležitosť výberu správneho typu ocele pre každú aplikáciu. Výber ocele závisí od rôznych faktorov, ako sú požadované mechanické vlastnosti, odolnosť proti korózii, náklady a požiadavky na obrábanie. Či už ide o uhlíkovú oceľ pre všeobecné - účelové komponenty, zliatinová oceľ pre aplikácie s vysokým výkonom, nehrdzavejúca oceľ pre koróziu - odolné diely alebo náradie oceľ na rezanie nástrojov a matríc, máme odborné znalosti a schopnosti, aby sme zabezpečili vysoko kvalitné oceľové diely CNC.

Ak potrebujete CNC obrábanie oceľových častí alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa výberu materiálov a procesov obrábania, neváhajte nás kontaktovať a požiadajte o ďalšie diskusie a rokovania o obstarávaní. Zaviazali sme sa, že vám poskytneme najlepšie riešenia, ktoré vyhovujú vašim špecifickým potrebám.

Odkazy

• Výbor pre príručky ASM. (2000). Handbook Handbook Volume 1: Vlastnosti a výber: Irons, ocele a zliatiny s vysokým výkonom. ASM International.
• Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson.
• Groover, MP (2016). Základy modernej výroby: materiály, procesy a systémy. Wiley.