Ako zvoliť vhodné parametre rezania pre rôzne zliatiny medi?

Hej! Som dodávateľom obrábaných častí medi a dnes budem hovoriť o tom, ako zvoliť vhodné parametre rezania pre rôzne zliatiny medi. Je to rozhodujúca téma vo svete obrábania a napravenie môže mať obrovský rozdiel v kvalite a efektívnosti vašej práce.

Pochopenie zliatiny medi

Najprv najskôr sa poďme rýchlo pozrieť na rôzne zliatiny medi. Zliatiny medi sa široko používajú v rôznych odvetviach kvôli ich vynikajúcej elektrickej vodivosti, tepelnej vodivosti a odolnosti proti korózii. Medzi bežné zliatiny medi patrí mosadz, bronz a zliatiny medi-a-a-a-nehnuteľnosti.

Mosadz je zliatinou medi a zinku. Je relatívne ľahké na strojové zariadenie a má dobrú silu a ťažnosť. Na druhej strane bronz je zliatinou medi a plechovky, niekedy s pridanými inými prvkami. Je známy pre svoju vysokú pevnosť, odolnosť proti opotrebeniu a vlastnosti proti treniu. Zliatiny medi-nickel, ako napríklad Cupronick, majú dobrú odolnosť proti korózii, najmä v morských prostrediach.

Faktory ovplyvňujúce parametre rezania

Pokiaľ ide o výber parametrov rezania pre zliatiny medi, je potrebné zvážiť niekoľko faktorov.

Tvrdosť

Tvrdosť zliatiny medi hrá veľkú úlohu. Tvrdšie zliatiny vo všeobecnosti vyžadujú nižšie rýchlosti rezania a vyššie rýchlosti posuvu, aby sa predišlo nadmernému opotrebeniu nástroja. Napríklad niektoré zliatiny bronzových bronzov s vysokou pevnosťou môžu byť dosť ťažké, takže podľa toho budete musieť upraviť parametre rezania.

Materiál

Záleží aj na type rezného nástroja, ktorý používate. Nástroje karbidu sa bežne používajú na obrábanie zliatiny medi, pretože ponúkajú dobrý odolnosť proti opotrebeniu a dokážu zvládnuť vysoké rýchlosti rezania. Nástroje vysokorýchlostnej ocele (HSS) sú tiež možnosťou, najmä pre menej náročné aplikácie.

Obrábanie

Či už otáčate, mletie, vŕtanie alebo brúsenie, každá operácia obrábania má svoje optimálne parametre rezania. Napríklad otáčanie zvyčajne zahŕňa nepretržité rezanie, zatiaľ čo frézovanie je prerušovanejšie. To znamená, že parametre rezania na otáčanie a mletie sa môžu líšiť.

Parametre rezania pre rôzne zliatiny medi

Mosadz

Mosadz je jednou z najbežnejšie opracovaných zliatiny medi. Má relatívne nízku tvrdosť v porovnaní s niektorými inými zliatinami, čo uľahčuje stroj na stroj.

• Rýchlosť: Pre mosadz sa pri používaní karbidových nástrojov môže pri používaní karbidových nástrojov pohybovať od 100 do 300 metrov za minútu (m/min). Ak používate nástroje HSS, rýchlosť rezania bude nižšia, približne 30 až 100 m/min.
• Kŕmenie: Miera posuvu mosadze môže byť medzi 0,1 a 0,5 milimetrov na revolúciu (mm/r) na otáčanie operácií. Na frézovanie môže byť prívod na zub približne 0,05 až 0,2 mm/zub.
• Hĺbka strihu: Hĺbka rezu 0,5 až 3 milimetrov je bežná pre mosadzné obrábanie v závislosti od konkrétnej aplikácie.

Bronz

Bronz je kvôli svojej vyššej tvrdosti o niečo náročnejší ako mosadz.

• Rýchlosť: Pri obrábaní bronzu s karbidovými nástrojmi je rýchlosť rezania zvyčajne v rozmedzí 50 až 200 m/min. Nástroje HSS budú vyžadovať ešte nižšie rýchlosti rezania, okolo 20 až 80 m/min.
• Kŕmenie: Miera posuvu bronzu môže byť 0,05 až 0,3 mm/r pre otáčanie a 0,03 až 0,15 mm/zub na mletie.
• Hĺbka strihu: Hĺbka strihu 0,2 až 2 milimetrov je zvyčajne vhodná pre obrábanie bronzov.

Zliatiny

Zliatiny medi-a-a-a-nemecké majú dobrý odpor proti korózii, ale môže byť ťažšie strojové.

• Rýchlosť: Pri karbidových nástrojoch môže byť rýchlosť rezania zliatin z medi-a-a-nickel 30 až 150 m/min. Nástroje HSS môžu mať rýchlosť rezania 10 až 50 m/min.
• Kŕmenie: Rýchlosť posuvu môže byť 0,03 až 0,2 mm/r pre otáčanie a na mletie 0,02 až 0,1 mm/zub.
• Hĺbka strihu: Hĺbka strihu 0,1 až 1,5 milimetrov je bežná pre obrábanie zliatiny meďnatého a a-a-ac.

Tipy na optimalizáciu parametrov rezania

Tu je niekoľko tipov, ktoré vám pomôžu optimalizovať parametre rezania pre rôzne zliatiny medi.

• Začnite s odporúčanými hodnotami: Väčšina výrobcov nástrojov poskytuje odporúčané parametre rezania pre rôzne materiály a obrábanie. Začnite s týmito hodnotami a potom vykonajte úpravy na základe vašej konkrétnej situácie.
• Monitorové opotrebenie nástroja: Dávajte pozor na opotrebenie vašich rezných nástrojov. Ak si všimnete nadmerné opotrebenie alebo zlý povrch povrchu, môže to byť znamenie, že je potrebné upraviť vaše parametre rezania.
• Používajte chladivá: Chladivá môžu pomôcť znížiť teplo a zlepšiť evakuáciu čipov počas obrábania. Pre zliatiny medi sú chladiace látky rozpustné vo vode často dobrou voľbou.

Ďalšie súvisiace obrábkové diely

Ak máte záujem aj o ďalšie obrábkové diely, máme niekoľko skvelých možností. Pozrite sa na našeHliníkové CNC hliníkové diely,CNC hliníkové diely obrábanie eloxovaných dielov pre motocykelaHliníkové CNC sústruženia motorov. Tieto časti sú opracované s vysokou presnosťou a kvalitou.

Záver

Výber vhodných parametrov rezania pre rôzne zliatiny medi je kombináciou porozumenia vlastností materiálu, operácie obrábania a nástrojov. Zohľadnením týchto faktorov a sledovaním tipov, ktoré som zdieľal, môžete dosiahnuť lepšie výsledky obrábania vrátane vylepšeného povrchového povrchu, zníženého opotrebenia nástroja a vyššej produktivity.

Ak ste na trhu s vysokokvalitnými časťami obrábania medených dielov alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa rezania parametrov, neváhajte a oslovte. Sme tu, aby sme vám pomohli so všetkými vašimi potrebami obrábania.

Odkazy

• „Opracovanie príručky“, Industrial Press Inc.
• „Princípy rezania kovov“, Paul K. Wright a David A. Batchelor.